Ống mao dẫn kim y tế AISI 304 / 304L / 316L bằng thép không gỉ

Ống mao dẫn kim y tế bằng thép không gỉ 304 / 304L / 316L

Ống y tế/Ống mao dẫnđược sản xuất bằng thép không gỉ 304, 304L và 316L.Các sản phẩm yêu cầu vật liệu nhất quán trong toàn bộ ống hầu hết sử dụng Dàn ống mao dẫn SS.Điều này là do Ống mao dẫn bằng thép không gỉ được tạo thành từ một miếng thép duy nhất.Điều này cung cấp một cấu trúc hạt liên tục không bị gián đoạn.

Loại thép chính và lớp vật liệu

Tiêu chuẩn sản xuất chính

Sản xuất ống thép không gỉ cho ngành y tế

Sơ lược về quy trình

Sản xuất ống cho ngành y tế đòi hỏi phải rất chú trọng đến mối hàn, vật liệu và chất lượng bề mặt.

Ống cho ngành y tế được sản xuất chủ yếu từ thép không gỉ hàn 304 và 304L (carbon thấp).Thép không gỉ 304 có hàm lượng carbon tương đối thấp (tối đa 0,08%) và chống ăn mòn tốt hơn so với thép không gỉ 302.

Đối tác của nó, thép không gỉ 304L, thậm chí còn có hàm lượng carbon thấp hơn (tối đa 0,04 phần trăm) và cung cấp khả năng chống ăn mòn tương tự.Tuy nhiên, 304L cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các hạt cao sau khi hàn.

dải

Một trong những thách thức hàng đầu đối với nhà sản xuất ống y tế là đảm bảo nguồn cung cấp dải có điều kiện cạnh chất lượng tốt.Các bức tường của ống có xu hướng tương đối mỏng trên thị trường y tế và do đó, tình trạng thẳng hàng và cạnh là rất quan trọng.

Những người vận hành máy hàn được khuyên nên giữ tất cả các dải phôi càng sạch sẽ và được bảo vệ càng tốt.Điều này bao gồm việc bảo quản và xử lý tất cả hàng hóa cẩn thận và đúng cách bằng găng tay bông sạch để ngăn dầu cơ thể làm nhiễm bẩn các cạnh.

Nhà sản xuất phải làm việc chặt chẽ với máy xén dải để đảm bảo dải đầu vào đáp ứng các yêu cầu về điều kiện cạnh.Hầu hết các nhà máy có một hoặc hai nhà cung cấp dải cung cấp dải chất lượng tốt đáp ứng yêu cầu của nhà máy.

hàn

Các nhà sản xuất thường sử dụng một trong ba phương tiện khác nhau để hàn dải thép không gỉ 304 và 304L cho thị trường y tế.

Đầu tiên là hàn hồ quang vonfram khí (GTAW).Đây là phương pháp lâu đời nhất trong số các phương pháp phổ biến và vẫn được sử dụng rộng rãi.Thứ hai, hàn plasma, là một biến thể của GTAW.Phương pháp cuối cùng, hàn laser, là phương pháp mới nhất trong số các phương pháp phổ biến.Mỗi phương pháp hàn này đều giống nhau trong thiết kế cơ bản, với sự khác biệt đến từ các đầu mối hàn và nguồn điện tương ứng.Mỗi người cũng có một loạt các điểm mạnh và điểm yếu.

Một số mục chính cần xem xét khi lựa chọn quy trình máy hàn là:

1. Tốc độ hoạt động.

2. Bảo dưỡng điện cực.

3. Dễ sử dụng.

4. Chi phí đầu mối hàn và nguồn điện.

Hầu hết các nhà máy hàn sử dụng thiết bị kiểm tra dòng điện xoáy sau khi đi qua vây cuối cùng để xác minh tính toàn vẹn của đường hàn.Một số cũng thêm một máy quay video tập trung vào đường hàn để quan sát sự thẳng hàng của đường hàn và điện cực đầu mối hàn.Hai chất hỗ trợ hàn này cho phép nhà máy sản xuất các cuộn dây liên tục lớn hơn với độ tin cậy khá cao đối với đường hàn ở tốc độ từ 20 đến 30 feet mỗi phút (FPM).

Phạm vi kích thước

Phần lớn các ống y tế được chế tạo theo thang đo dựa trên thông số kỹ thuật GG-N-196 của quân đội Hoa Kỳ.Yêu cầu hiện đại và tiến bộ công nghệ đã mở rộng đáng kể quy mô này.Đồng hồ đo tăng dần từ 6 (0,203 inch) đến 36 (0,004 inch) với các thành khác nhau (0,015 đến 0,0015 inch) hiện thường được chấp nhận là tiêu chuẩn.

Ba sản phẩm cơ bản

Các nhà sản xuất cung cấp cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và nhà phân phối ba loại ống cơ bản đã hoàn thiện-được hàn, sau đó là một số phần giảm chìm mà không có phích cắm hoặc trục gá có đường kính trong (ID)] để hoàn thiện;hàn, cắm hoặc kéo trục gá (để làm phẳng mối hàn và thiết lập độ dày của tường), sau đó là một số bồn rửa để hoàn thiện;và hàn, sau đó là một số lần rút phích cắm hoặc trục gá để hoàn thành.Mỗi phương pháp này tạo ra một sản phẩm tốt và mỗi sản phẩm có một lĩnh vực ứng dụng cụ thể.Một số nhà sản xuất ống cung cấp cả ba loại sản phẩm trong khi những nhà sản xuất khác chuyên về một hoặc hai loại.Họ cung cấp cho các nhà sản xuất thiết bị gốc y tế nhiều loại đường hàn và chất lượng hoàn thiện bề mặt cũng như dung sai, cũng như các mức chi phí khác nhau.

hàn và hoàn thành bởi chìm.Nguyên liệu dải trong ống hàn và hoàn thiện bằng cách chìm được tạo hình và hàn ở hoặc rất gần với kích thước thành hoàn thiện với đường kính ngoài (OD) lớn hơn kích thước hoàn thiện mong muốn.Đường kính ngoài mong muốn của ống hàn đạt được bằng cách nhấn chìm ống đến kích thước đã hoàn thành.

Các ứng dụng

Các ống mao quản bằng thép không gỉ liền mạch, có độ chính xác cao đã được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đo lường dụng cụ khác nhau.Dựa trên cấu trúc có thành dày, đường kính nhỏ (thường là 1/8 inch hoặc nhỏ hơn), ống này được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng trong khả năng chống phản lực từ lò phản ứng hạt nhân đến hàng không vũ trụ.Đường dẫn khí, Áp kế, Đo lường, Tim mạch, Dụng cụ y tế, Nội soi, Cảm biến, v.v.Cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp dưới đây:

1. Ống và ống công nghiệp hóa dầu

2. Dược phẩm công nghiệp

3. Công nghiệp thực phẩm

4. Công nghiệp hàng không và vũ trụ

5. Trang trí kiến ​​trúc công nghiệp