 |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | YUHONG |
| Chứng nhận: | ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS |
| Số mô hình: | Tấm thép không gỉ ốp thép carbon ASTM A266 Gr.2 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái |
|---|---|
| chi tiết đóng gói: | Vỏ gỗ / Pallet |
| Thời gian giao hàng: | 7 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Tên sản phẩm: | Tấm ốp | Tiêu chuẩn: | ASTM A266, ASME SA266 |
|---|---|---|---|
| Vật liệu cơ bản: | thép carbon Lớp 1, Lớp 2, Lớp 3, Lớp 4 | vật liệu ốp: | Thép không gỉ, Hợp kim Niken, Titan |
| Loại ốp: | Thuốc nổ, lớp phủ hàn | Kích thước: | có thể tùy chỉnh, theo yêu cầu bản vẽ của người mua |
| Hình dạng: | Thùng | NDT: | 100% PT, UT, PMI |
| Ứng dụng: | Bộ trao đổi nhiệt dạng ống, nồi hơi, bình chịu áp lực, tuabin hơi, điều hòa không khí trung tâm lớn, | ||
| Làm nổi bật: | Tấm ống thép carbon,Tấm ống bọc SS316L |
||
ASTM A266 Gr.2 Carbon Steel Cladding SS316L Tube Sheet cho tàu áp suất
Lớp phủ hàn (còn được gọi là lớp phủ, bề mặt cứng hoặc bề mặt) mang lại một số lợi thế đáng kể so với việc sử dụng vật liệu hợp kim rắn hoặc các kỹ thuật lớp phủ khác,làm cho nó một quy trình được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, sản xuất điện, khai thác mỏ, chế biến hóa chất và sản xuất nặng.
Thép carbon Một số vật liệu ốp được sử dụng phổ biến cho thép cacbon bao gồmThép không gỉ, hợp kim niken, hợp kim đồng và titanViệc lựa chọn vật liệu ốp sẽ phụ thuộc vào các yếu tố như khả năng chống ăn mòn mong muốn, tính chất cơ học và chi phí.Thép không gỉ thường được sử dụng để lớp phủ thép carbon trong các ứng dụng mà khả năng chống ăn mòn là quan trọng, trong khi hợp kim niken thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
|
Loại vật liệu |
Yêu cầu kỹ thuật theo |
|
Thép không gỉ kép |
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 |
|
Thép không gỉ |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347 |
|
Thép carbon |
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2 |
|
Thép hợp kim |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
|
Titanium |
ASTM/ASME SB381, Gr.1Gr.2Gr.5Gr.7Gr.12Gr.16 |
|
Đồng Nickel |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600 ((Cu-Ni 90/10), 71500 ((Cu-Ni 70/30) |
|
Đồng, Al- đồng |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200 |
|
Các hợp kim niken |
ASTM/ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 |
|
Hợp kim 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
|
Hastelloy |
ASTM/ASME SB564, UNS10276 (C 276) |
|
Vật liệu bọc |
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 hoặc gần hơn |
|
Titanium-thép, Nickel-thép, Titanium-thốm, |
hàn trên lớp bao gồm việc lắng đọng một lớp vật liệu hàn trên bề mặt của kim loại cơ bản. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình hàn như hàn TIG hoặc MIG.Mục đích của hàn lớp phủ là để cải thiện khả năng chống ăn mòn hoặc chống mòn của kim loại cơ bảnPhương pháp này thường được sử dụng trong các ứng dụng như đường ống dẫn dầu và khí đốt, nơi khả năng chống ăn mòn là quan trọng.
Mặt khác, lớp phủ nổ bao gồm việc sử dụng chất nổ để liên kết hai hoặc nhiều kim loại với nhau.hai kim loại được đặt tiếp xúc với nhau và một chất nổ được kích nổPhương pháp này thường được sử dụng để kết hợp các kim loại khác nhau với nhau, chẳng hạn như nhôm và thép,và có thể tạo ra một liên kết kim loại rất mạnh.
Ưu điểm của việc sử dụng các vật liệu lớp phủ
1Tiết kiệm chi phí (lợi thế lớn):
Giảm chi phí vật liệu: Thay vì chế tạo toàn bộ thành phần từ hợp kim chống ăn mòn hoặc chống mòn đắt tiền (như thép không gỉ, hợp kim niken hoặc hợp kim cobalt),một kim loại cơ bản rẻ hơn (như thép cacbon) được sử dụng cho tính toàn vẹn cấu trúc. hợp kim đắt tiền được áp dụngchỉkhi cần thiết trên bề mặt mòn hoặc ăn mòn quan trọng dưới dạng một lớp tương đối mỏng.
Đầu tư ban đầu thấp hơn: rẻ hơn đáng kể so với sản xuất các bộ phận lớn, phức tạp hoàn toàn từ các vật liệu hợp kim cao.
2. Tăng khả năng chống ăn mòn:
Cho phép áp dụng hợp kim chống ăn mòn cao (ví dụ: thép không gỉ 316L, 317L, duplex; hợp kim niken như hợp kim 625, C-276; đồng-nickel) trên nền thép carbon hoặc hợp kim thấp.
Bảo vệ các khu vực dễ bị tổn thương trong môi trường khắc nghiệt (axit, gây hại, nước biển, oxy hóa ở nhiệt độ cao) nơi kim loại cơ bản sẽ nhanh chóng phân hủy.
3- Chống mòn cao hơn:
Cho phép lắng đọng các vật liệu cực kỳ cứng và chống mòn trên nền cứng hơn, ít mong manh hơn.
Các vật liệu phủ phổ biến bao gồm:
Thép Martensitic: Đối với sự trầy xước và va chạm vừa phải.
Sắt cao crôm / Sắt trắng: Chống mài rất tốt (ví dụ: môi trường nghiền, lớp lót máy nghiền, máy bơm bùn).
Carbide Composites (WC, CrC): Chống đặc biệt cho mài mòn, xói mòn và nóng bỏng (ví dụ: ghế van, khoan, vít ép).
Các hợp kim dựa trên Cobalt (Stellites): Chống mài mòn tuyệt vời, nóng bỏng và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao (ví dụ: các loại van, lưỡi tuabin).
Mở rộng tuổi thọ của các thành phần đáng kể trong các tình huống mòn, xói mòn hoặc mòn kim loại.
Ứng dụng
Kỹ thuật hàng hải
Xây dựng tàu
Thiết bị trao đổi nhiệt
Thanh dầu
Nhà máy điện
Xử lý hóa học
Dầu và khí đốt
Người liên hệ: Ms Vivi
Tel: 0086-13023766106
Fax: 0086-574-88017980
