ASTM A334 / ASME SA334 lớp 6 Thép carbon ống liền mạch ống trao đổi nhiệt

Ống thép liền mạch ASME SA334 Gr.6 Carbon cho Bộ trao đổi nhiệt, Ngành dầu khí

ASTM A334 Grade 6là một loại ống thép carbon nhiệt độ thấp cụ thể được sản xuất từ sự kết hợp của thép carbon và một số nguyên tố hợp kim nhất định, có thể bao gồm mangan, silicon và một lượng nhỏ các vật liệu khác. Thành phần chính xác của ống đảm bảo rằng chúng có thể duy trì các đặc tính cơ học ngay cả trong môi trường khắc nghiệt, đặc biệt là để vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ thấp, thường được sử dụng trong các ngành dầu khí, hóa dầu và phát điện. Quá trình sản xuất có thể liên quan đến cả phương pháp liền mạch và hàn, với ống liền mạch thường được ưa chuộng hơn vì tính toàn vẹn cấu trúc vượt trội của chúng.

Các đặc điểm chính của Ống thép liền mạch ASME SA334 Grade 6 Carbon

1. Khả năng chịu nhiệt độ thấp:Ưu điểm chính của ống A334 Grade 6 là khả năng chịu được nhiệt độ cực thấp mà không bị giòn. Đặc tính này rất quan trọng trong các ngành như dầu khí, nơi vật liệu thường xuyên tiếp xúc với điều kiện giá lạnh.

2. Tính linh hoạt:Những ống này không chỉ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau mà còn có thể được điều chỉnh cho các ứng dụng khác nhau, khiến chúng trở thành các thành phần linh hoạt cho các kỹ sư và nhà thiết kế.

3. Độ bền và độ bền:Với độ bền chảy tối thiểu khoảng 35.000 psi, ống A334 Grade 6 có thể chịu được ứng suất đáng kể, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng áp suất cao.

4. Khả năng hàn:Thành phần hóa học của A334 Grade 6 cho phép khả năng hàn tốt, đây là một tính năng quan trọng trong các quy trình sản xuất và lắp ráp.

Thành phần hóa học cho Ống thép liền mạch ASTM A334 Grade 6 Carbon

Tính chất cơ học cho Ống thép liền mạch ASTM A334 Grade 6 Carbon

Ống ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Thử nghiệm thủy tĩnh hoặc NDT Mỗi ống A334 GR.6 phải được kiểm tra điện không phá hủy hoặc kiểm tra thủy tĩnh. Loại thử nghiệm được sử dụng sẽ theo lựa chọn của nhà sản xuất, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.

1. Thử nghiệm thủy tĩnh

• Mục đích: Thử nghiệm thủy tĩnh được thiết kế để kiểm tra độ bền và độ kín của ống.
• Quy trình: Ống được đổ đầy nước và chịu áp suất bên trong đã chỉ định lớn hơn áp suất vận hành bình thường. Áp suất này được giữ trong một khoảng thời gian được chỉ định để cho phép kiểm tra kỹ lưỡng.
• Kết quả: Nếu không có rò rỉ và ống duy trì tính toàn vẹn dưới áp suất, nó sẽ vượt qua bài kiểm tra. Phương pháp này cung cấp một dấu hiệu rõ ràng về độ bền của ống và khả năng chịu được điều kiện vận hành.

2. Thử nghiệm điện không phá hủy (NDT)

• Mục đích: Thử nghiệm không phá hủy được sử dụng để phát hiện các khuyết tật hoặc sự không nhất quán mà không gây ra hư hỏng vĩnh viễn cho ống.
• Quy trình: Thử nghiệm này thường liên quan đến các phương pháp như thử nghiệm dòng điện xoáy, thử nghiệm siêu âm hoặc thử nghiệm hạt từ tính. Kỹ thuật được chọn sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể và khả năng của nhà sản xuất.
• Kết quả: NDT đảm bảo rằng bất kỳ khuyết tật nào, chẳng hạn như vết nứt hoặc tạp chất, đều được xác định mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của ống. Phương pháp này rất cần thiết để duy trì các tiêu chuẩn về chất lượng và an toàn.

Các vật liệu khác có sẵn

Ứng dụng

• Đường ống dẫn dầu khí: Được sử dụng để vận chuyển dầu thô và khí tự nhiên, đặc biệt là ở các vùng lạnh hơn, nơi các đặc tính nhiệt độ thấp là rất quan trọng.
• Bình chịu áp lực: Cần thiết để xây dựng các bình chịu áp lực hoạt động hiệu quả trong môi trường nhiệt độ thấp.
• Bộ trao đổi nhiệt: Được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt, nơi hiệu quả nhiệt và độ bền là tối quan trọng.
• Cơ sở vật chất đông lạnh: Được áp dụng trong các hệ thống được thiết kế để xử lý khí hóa lỏng gần điểm sôi của chúng.