ASTM A213 T5 Fin Tube Embedded G Type
ASTM A213 T5 được nhúng ống có vây loại G là một giải pháp chuyên nghiệp cho các hệ thống phục hồi nhiệt thải khí khói nhiệt độ cao và nồi hơi.
Thiết kế vây nhúng của nó hoạt động tốt trong môi trường tro bụi.và các thông số nhiệt độ và áp suất, và công nghệ hàn tần số cao được ưa thích để đảm bảo độ bền gắn kết.
Đối với sự ăn mòn cực kỳ hoặc yêu cầu nhiệt độ cao hơn, nên nâng cấp vật liệu (chẳng hạn như T9/T91) hoặc bảo vệ lớp phủ.Bảo trì thường xuyên và giám sát thông minh có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của gói ống và cải thiện hiệu quả năng lượng của hệ thống.
T5 Khối hợp hóa học của ống liền mạch:
| Các thành phần hóa học (%) |
| Thể loại |
C |
Thêm |
P |
S |
Vâng |
Cr |
Mo. |
V |
Nb |
N |
Al |
những người khác |
| T5 |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
| T5b |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.0-2.0 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
T5 Yêu cầu xử lý nhiệt ống liền mạch
| Thể loại |
Số UNS |
Loại xử lý nhiệt |
Nhiệt độ khử độc / giải tan, phút hoặc phạm vi °F [°C] |
Nhiệt độ tan hoặc làm nóng hạ cấp, Min hoặc phạm vi °F [°C] |
| T5 |
K41545 |
hoàn toàn hoặc bình thường hóa và làm nóng |
... |
1250 [675] |
| T5b |
K51545 |
hoàn toàn hoặc bình thường hóa và làm nóng |
... |
1250 [675] |
T5 Các yêu cầu về độ kéo và độ cứng của ống:
| Tính chất cơ học |
| Thể loại |
Khả năng kéo |
Lợi nhuận |
Chiều dài |
Độ cứng |
| Sức mạnh (Mpa) |
Sức mạnh (Mpa) |
(%) |
|
| T5 |
≥415 |
≥205 |
≥ 30 |
≤ 89HRB |
Tổng quan
HFW (High-Frequency Welded) Fin Tubeslà các thành phần trao đổi nhiệt bao gồm một ống cơ sở với vây hàn bên ngoài. Vây được gắn với ống bằng điện tần số cao, tạo ra một liên kết luyện kim mạnh mẽ.Thiết kế này tối đa hóa diện tích bề mặt để chuyển nhiệt hiệu quả trong các ứng dụng như nồi hơi, máy làm mát không khí và máy tiết kiệm.
-
-
Vật liệu ống:
Bụi chính thường được làm bằng vật liệu như thép cacbon, thép không gỉ hoặc hợp kim khác, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Vây:
Vòng vây xoắn ốc và có vít, có nghĩa là chúng được cuộn xoắn ốc xung quanh bề mặt bên ngoài của ống chính, tạo thành một mô hình xoắn ốc liên tục.Các serrations thêm nhiễu loạn vào không khí hoặc khí lưu lượng, cải thiện chuyển nhiệt.
Quá trình hàn:
Các vây được hàn với bề mặt bên ngoài của ống chính.
Cấu hình xoắn ốc:
Cấu hình xoắn ốc của vây cung cấp một diện tích bề mặt lớn hơn để trao đổi nhiệt so với vây thẳng.
Thiết kế thắt:
Các cạnh móng trên vây tạo ra nhiễu loạn trong chất lỏng hoặc khí chảy qua chúng.Sự hỗn loạn này phá vỡ lớp ranh giới và thúc đẩy chuyển nhiệt tốt hơn giữa bề mặt ống và chất lỏng hoặc khí.
Hiệu quả chuyển nhiệt:
Sự kết hợp của vây xoắn ốc và các cạnh cào cải thiện hiệu quả truyền nhiệt bằng cách ngăn ngừa sự hình thành một lớp ranh giới tĩnh trên bề mặt vây.Thiết kế này đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng nơi cần trao đổi nhiệt hiệu quả cao.
Thông tin chi tiết về ống cơ sở
15.88 mm đến 219 mm Mức độ dày ống: 1.651 mm đến 16 mm Vật liệu ống: ống không may thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim cacbon, thép Corten, thép không gỉ képThép không gỉ Super Duplex S32750, Inconel hợp kim, cao Chrome hợp kim cao niken Incoloy, vật liệu CK 20 và một số vật liệu khác.1.5 ′′ (38 mm) Mật độ vây: Min 43 vây mỗi mét đến tối đa 287 vây mỗi mét Vật liệu: Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép Corten, thép kép và hợp kim không hợp kim.
Nó áp dụng công nghệ xoắn ốc hàn tần số cao, công nghệ bằng sáng chế quốc gia với nguồn điện tần số cao như là nguồn nhiệt để làm nóng dải thép, ống thép cùng một lúc,Yo làm cho nó hàn với nhau như một toàn bộCông nghệ này có các đặc điểm như hiệu quả nhiệt cao, khu vực phân tán nhiệt lớn, tuổi thọ dài, nhiệt độ thích nghi phạm, áp suất cao, vv
Ưu điểm của dây chuyền hàn tần số cao
1. Việc lắp đặt đơn giản và kinh tế Chiều dài tối đa của ống dây chuyền dây chuyền cao tần số có thể đạt đến 6 mét, làm giảm các điểm kết nối, làm cho việc lắp đặt kinh tế hơn,hiệu quả, và cũng làm giảm khả năng rò rỉ của các khớp nối.
2. Bảo trì dễ dàng Sau khi lắp đặt, ống dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền cao không còn cần phải duy trì.
3. Hiệu suất cao Khu vực phân tán nhiệt của ống cánh xoắn ốc hàn tần số cao là hơn 8 lần của ống ánh sáng.
4. Thời gian sử dụng dài Fin và ống với sức mạnh cơ học cao, do đó, sức mạnh kéo là hơn 200 mpa. Cả bên trong và bên ngoài của ống đều được làm bằng xử lý kẽm nóng.Vật liệu vây có thể hàn: thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép chống ăn mòn.
Ứng dụng
Máy nồi nhiệt điện:
Máy sưởi, sưởi ấm lại và ống tiết kiệm, chịu hơi 540 °C / 15 MPa.
Hệ thống phục hồi nhiệt thải khí khói (chẳng hạn như máy làm nóng trước không khí).
Đơn vị hóa dầu:
Các ống có vây của nồi hơi nhiệt thải (CO Boiler) của đơn vị nứt xúc tác (FCCU).
Phần đối lưu của lò sưởi cho lò phản ứng hydro hóa (Năng lượng sưởi).
Hệ thống lò công nghiệp:
Các ống phát xạ của lò xử lý nhiệt, bộ trao đổi nhiệt khí khói của lò nung.
