Bụi trao đổi nhiệt thép không gỉ ASME SA213 TP304L ASTM A262 thực hành E

Bụi trao đổi nhiệt thép không gỉ ASME SA213 TP304L ASTM A262 thực hành E

YUHONG GROUP chuyên sản xuất ống trao đổi nhiệt thép không gỉ cao cấp phù hợp vớiASME SA213 TP304Lvà tiêu chuẩn ASTM A262 thực hành E. ống của chúng tôi được thiết kế cho khả năng chống ăn mòn vượt trội, độ ổn định nhiệt độ cao, và tuổi thọ trong các ứng dụng đòi hỏi nhưcác nhà máy hóa dầu, sản xuất điện và hệ thống HVAC.

1. SA213 TP304L Tiêu chuẩn áp dụng

• ASME SA213: Điều chỉnh các yêu cầu về vật liệu và sản xuất cho các ống thép không gỉ liền mạch trong nồi hơi, máy siêu sưởi và máy trao đổi nhiệt.
• ASME B31.1/B31.3 : Xác định các tiêu chí xử lý nhiệt sau khi lắp đặt cho các hệ thống đường ống áp suất.
• Phần VIII Div.1 của ASME: Định nghĩa các giao thức hàn và xử lý nhiệt cho việc xây dựng bình áp suất.

2. SA213 TP304L Yêu cầu xử lý nhiệt

• Xoắn lạnh: Sửa sơn dung dịch là bắt buộc nếu biến dạng vượt quá 15% để giảm bớt căng thẳng còn lại và khôi phục khả năng chống ăn mòn.
• Xoắn nóng: Không cần xử lý bổ sung khi xoắn trong phạm vi ổn định austenit (900-1150 °C).Tránh tiếp xúc lâu dài với các vùng nhạy cảm (450-850 °C) để ngăn ngừa sự kết tủa cacbít.
• Dịch vụ quan trọng: Xử lý nhiệt là điều cần thiết cho các đường ống tiếp xúc với môi trường ăn mòn hoặc điều kiện áp suất / nhiệt độ cực đoan.

3. SA213 TP304L Các thông số xử lý nhiệt

(1) Solution Annealing (Được ưa thích)

• Nhiệt độ: 1040-1120°C (1904-2048°F)
• Thời gian ngâm: Ít nhất 30 phút, với 1 phút trên độ dày tường mm để làm nóng đồng đều.
• Phương pháp làm mát: Làm nguội nhanh (nước) hoặc làm mát bằng không khí ép để ổn định cấu trúc vi mô austenit.

(2) Giảm căng thẳng (Tự chọn)

• Nhiệt độ: 425-480°C (797-896°F)
• Thời gian ngâm: 1 giờ mỗi độ dày tường 25 mm (ít nhất 1 giờ).
• Phương pháp làm mát: làm mát không khí xung quanh.

4. Những cân nhắc quan trọng

• Kiểm soát nhạy cảm: Mặc dù hàm lượng carbon thấp của TP304L (≤0,03%) nhưng hạn chế thời gian ở trong phạm vi 450-850 °C.
• Tính ổn định kích thước: Sử dụng các thiết bị cố định trong quá trình sưởi để ngăn ngừa biến dạng.
• Kiểm tra sau khi xử lý: Kiểm tra độ cứng bắt buộc (HB ≤ 200) và đánh giá ăn mòn giữa hạt ASTM A262 Practice E.

5. Các tài liệu tham khảo quy định

• Bảng 6 của ASME SA213: Xác định các thông số lò sưởi dung dịch cho thép không gỉ austenit.
• Bảng 331 của ASME B31.3.1.1 : Đề nghị sưởi cho các ống hình lạnh có biến dạng ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Các giao thức xử lý nhiệt tương tự sau khi uốn cong

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (Phần nhiệt độ cao)
• ASME SA213 TP304N (được tăng cường bằng nitơ)
• ASME SA213 TP304LN (giảm carbon + nitơ)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti ổn định)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (Nb ổn định)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (Nb ổn định hạt nhân)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Chất chống oxy hóa Cr/Ni cao)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo và N được tăng cường)
• ASME SA213 TP317LMN (Mo/N cao để chống ăn mòn)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 ️ Cần dập 1100 °C)
• ASME SA213 S32205 (Super Duplex)
• ASME SA213 S32750 (Duplex 2507)
• ASME SA213 TP405 (Low-Cr Ferritic)
• ASME SA213 TP409 (Phát loại khí thải ô tô)
• ASME SA213 TP430 (High-Cr Ferritic)
• ASME SA213 TP439 (Ti-Ferritic ổn định)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (Incoloy 825)
• ASME SB622 N08020 (Alloy 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (Incoloy 800)