logo

Yuhong Holding Group Co., LTD

Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
tin tức công ty
Nhà Sản phẩmTấm trao đổi nhiệt

SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers

SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers

  • SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers
  • SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers
  • SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers
  • SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers
SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: YUHONG
Chứng nhận: PED 2014/68/EU, ASME, Third-Party Inspection
Số mô hình: SA266 Gr.2 Tấm rèn
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 cái
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ gia cố hoặc bao bì xuất khẩu được hỗ trợ bằng thép.
Thời gian giao hàng: Phụ thuộc vào số lượng
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Khả năng cung cấp: 500 chiếc/tháng
Tiếp xúc
Chi tiết sản phẩm
Lớp vật liệu: SA266 GR.2 Loại vật liệu: Rèn thép carbon
Tiêu chuẩn: ASME SA266 / ASTM A266 Mẫu sản phẩm: Tấm ống rèn
Loại giấy ống: Cố định / Nổi / Tùy chỉnh Mẫu lỗ ống: Tam giác / Hình vuông / Tùy chỉnh
Xử lý nhiệt: Ủ / Chuẩn hóa / Chuẩn hóa & Cường lực Điều tra: Chiều / Trực quan / NDT
Làm nổi bật:

SA266 Bảng ống Gr.2

,

Tấm rèn thép cacbon

,

Tấm trao đổi nhiệt Shell & Tube

SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet For Shell & Tube Heat Exchangers

ASME SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tube Sheet for Shell & Tube Heat Exchangers

Tổng quan sản phẩm

SA266 Gr.2 Tube sheet là một thành phần đúc thép carbon được thiết kế cho các ứng dụng chịu áp lực trong máy trao đổi nhiệt vỏ và ống, máy ngưng tụ, nồi hơi và thiết bị quy trình liên quan.

Sản xuất theo quy định củaASME SA266 Gr.2, tấm ống được sản xuất từ thép cacbon rèn và được gia công bằng lỗ ống chính xác, các tính năng phân vùng đi qua và bề mặt niêm phong theo bản vẽ thiết bị.

SA266/A266M bao gồm đúc thép carbon chonồi hơi, bình áp suất và thiết bị liên quan, với các yêu cầu bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học và điều kiện xử lý nhiệt áp dụng.

Sản phẩm có thể được cung cấp dưới dạngtấm ống cố định, tấm ống đầu nổi hoặc cấu hình cụ thể khác cho dự án, tùy thuộc vào thiết kế bộ trao đổi nhiệt.

Thông số kỹ thuật
Điểm Thông số kỹ thuật
Tên sản phẩm SA266 Gr.2 Bảng ống
Chất liệu SA266 Gr.2
Loại vật liệu Ném thép carbon
Tiêu chuẩn ASME SA266 / ASTM A266
Hình thức sản phẩm Bảng ống rèn
Thiết bị Máy trao đổi nhiệt vỏ và ống
Loại giấy ống cố định / nổi / tùy chỉnh
Chiều kính bên ngoài Theo bản vẽ
Độ dày Theo bản vẽ
Chiều kính lỗ ống Theo thông số kỹ thuật ống
Mô hình lỗ ống Tam giác / vuông / tùy chỉnh
Đường ống lỗ Theo bản vẽ
Số lượng lỗ ống Theo thiết kế
Pass Partition Theo Channel Design
Kết thúc lỗ ống Được khoan / đục / mài
Điều trị nhiệt Lấy nến / bình thường hóa / bình thường hóa & làm nóng
Kiểm tra Dimensional / Visual / NDT
Chứng nhận EN 10204 3.1 / 3.2
Đặc điểm vật liệu

SA266 Thép carbon lớp 2

SA266 Gr.2 thuộc về các loại thép nhân thô được bao gồm bởi ASTM A266/A266M. Thông số kỹ thuật bao gồm bốn loại cho các ứng dụng liên quan đến tàu áp suất.Lớp 1, Lớp 2, Lớp 3 và Lớp 4, thay thế thuật ngữ trước đây của lớp 1-4.

Đối với ứng dụng tấm ống, vật liệu được lựa chọn theo thiết kế cơ học, áp suất, nhiệt độ, khả năng ăn mòn và tương thích với vỏ, ống và vật liệu kênh.

Xây dựng giả

Các cấu trúc rèn cung cấp một hình thức khởi đầu phù hợp để gia công một tấm ống dày với một số lượng lớn các lỗ ống được đặt chính xác.

Các kiểm soát liên quan đến rèn thường bao gồm:

  • Phóng giảm
  • Điều trị nhiệt
  • Xem xét dòng ngũ cốc
  • Phân tích hóa học
  • Kiểm tra cơ khí
  • Xét nghiệm siêu âm
Máy gia công tấm ống

Bảng ống được gia công theo bản vẽ bộ trao đổi nhiệt thay vì chỉ dựa trên kích thước vòm tiêu chuẩn.

Các tính năng gia công quan trọng bao gồm:

  • Chiều kính lỗ ống
  • Đường ống lỗ
  • Mô hình lỗ ống
  • Số lượng lỗ ống
  • Độ dung nạp lỗ ống
  • Độ thẳng đứng lỗ ống
  • Tham qua các rãnh phân vùng
  • Bề mặt ghế đệm
  • Chiều kính bên ngoài
  • Độ dày tổng thể
  • Sự tập trung

Thiết kế lỗ ống có thể được điều chỉnh theo OD ống được chọn, độ dày tường, chiều cao ống và cấu hình trao đổi nhiệt.

Mô hình lỗ ống

Các cấu trúc lỗ ống phổ biến bao gồm:

  • Trình hình tam giác- Cung cấp một sự sắp xếp ống nhỏ gọn và có thể cung cấp mật độ bề mặt chuyển nhiệt cao khi các yêu cầu làm sạch cho phép.
  • Square Pitch- Cung cấp khoảng cách dễ tiếp cận hơn giữa các ống và có thể được xem xét khi việc làm sạch hoặc bảo trì cơ khí là quan trọng.
  • Trình vuông xoay- Có thể được sử dụng cho các yêu cầu dòng chảy và bố trí cụ thể.

Mô hình lỗ ống cuối cùng nên luôn tuân theo thiết kế nhiệt và cơ học của bộ trao đổi nhiệt.

Các ứng dụng điển hình
  • Máy trao đổi nhiệt vỏ và ống
  • Máy trao đổi nhiệt quá trình
  • Máy sưởi nước
  • Máy nồng độ
  • Máy làm mát dầu
  • Máy làm mát bằng khí
  • Máy sưởi
  • Máy nén hơi nước
  • Thiết bị quy trình hóa học
  • Thiết bị hóa dầu
  • Thiết bị phụ trợ nồi hơi
  • Các bộ phận của bình áp suất
Cấu hình thiết bị điển hình
  • Máy trao đổi nhiệt ống cố định
  • Máy trao đổi nhiệt đầu nổi
  • Máy trao đổi nhiệt ống dưới
  • Máy nấu nước
  • Máy nén ống và ống
  • Máy trao đổi nhiệt đa đường
  • Máy trao đổi nhiệt quá trình áp suất cao
Các cân nhắc về thiết kế trang giấy

Một tấm ống không chỉ đơn giản là một tấm thép khoan.Áp suất bên ống, áp suất bên vỏ, áp suất khác biệt, nhiệt độ, tải trọng ống và yêu cầu niêm phong nắp.

Các đầu vào thiết kế quan trọng bao gồm:

  • Áp lực thiết kế
  • Nhiệt độ thiết kế
  • Tiêu thụ quá mức ống
  • Độ dày tường ống
  • Vật liệu ống
  • Shell ID
  • Số lượng ống
  • Đường ống
  • Phương thức thông qua
  • Phí ăn mòn
  • Áp lực khác nhau
  • Cấu hình đệm
  • Khớp ống với ống
Kết nối ống-đối-bảng ống

Các lỗ ống có thể được chuẩn bị cho các phương pháp gắn ống khác nhau, tùy thuộc vào thiết kế bộ trao đổi nhiệt:

  • Khớp ống mở rộng
  • Khớp hàn mạnh
  • Khớp hàn niêm phong
  • Mở rộng & Khối hàn niêm phong

Kết thúc bề mặt lỗ ống và cấu hình rãnh có thể được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng.

Quá trình sản xuất
  1. Nấu chảy thép
  2. Phép rèn
  3. Điều trị nhiệt
  4. Xét nghiệm siêu âm
  5. Máy gia công thô
  6. Máy gia công mặt và OD
  7. Xét lỗ ống
  8. Kết thúc lỗ ống
  9. Máy chế phân vùng vượt qua
  10. Kiểm tra kích thước
  11. NDT
  12. Kiểm tra bề mặt cuối cùng
  13. Nhãn & Bao bì
Kiểm tra và kiểm tra

Kiểm tra có thể bao gồm:

  • Phân tích thành phần hóa học
  • Thử nghiệm kéo
  • Kiểm tra sức mạnh năng suất
  • Thử nghiệm kéo dài
  • Giảm diện tích
  • Kiểm tra độ cứng
  • Ghi chép xử lý nhiệt
  • Xét nghiệm siêu âm
  • Kiểm tra hạt từ tính
  • Kiểm tra chất thâm nhập chất lỏng
  • Kiểm tra kích thước
  • Kiểm tra lỗ ống
  • PMI khi cần thiết
  • Kiểm tra trực quan

Các yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được kết hợp khi được chỉ định trong đơn đặt hàng mua hàng hoặc thông số kỹ thuật dự án.ASTM A266/A266M cũng cung cấp các yêu cầu bổ sung khi người mua yêu cầu thử nghiệm hoặc kiểm tra bổ sung.

SA266 Gr.2 Carbon Steel Forged Tubesheet for Heat Exchanger

Chi tiết liên lạc
Yuhong Group Co.,Ltd

Người liên hệ: Kelly Huang

Tel: 0086-18258796396

Fax: 0086-574-88017980

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)