Các đặc điểm chính của ống không may SA213 T11:

1- Thành phần vật liệu:

Chromium và molybdenum trong T11 mang lại cho nó độ bền tuyệt vời ở nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và khả năng chống bò tăng cao trong khi tiếp xúc với nhiệt độ kéo dài.Hàm lượng carbon được giữ ở mức thấp để cải thiện độ dẻo dai và giảm nguy cơ vỡ.

• Chromium (Cr): 1,00 ∼ 1,50%
• Molybden (Mo): 0,44 ∼ 0,65%
• Carbon (C): 0,05 ∼0,15%
• Mangan (Mn): 0,30 ∼ 0,60%
• Silicon (Si): 0,10 ∼0,50%
• Phốt pho (P): ≤ 0,025%
• lưu huỳnh (S): ≤ 0,010%

2- Tính chất cơ học:

Các tính chất này làm cho SA213 T11 rất phù hợp cho các ứng dụng mà vật liệu sẽ phải chịu áp suất và nhiệt độ cao mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của nó.

• Độ bền kéo: 415 ‰ 585 MPa (60 ‰ 85 ksi)

• Sức mạnh năng suất: 205 MPa (30 ksi)

• Chiều dài: 30% trong 8 inch (200 mm)

• Độ cứng: Thông thường được đo bằng thử nghiệm độ cứng Brinell hoặc Rockwell, nó thường được giữ thấp để duy trì độ dẻo dai.

3Các đặc điểm chính:

• Sức mạnh nhiệt độ cao: Các ống T11 có thể chịu được nhiệt độ lên đến 500-600 ° C (932-1112 ° F), làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng như nồi hơi và siêu sưởi.

• Kháng ăn mòn: Hàm lượng crôm và molybden cung cấp khả năng chống oxy hóa vừa phải trong môi trường hơi nước và nhiệt độ cao.nó vẫn hoạt động tốt trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

• Xây dựng liền mạch: Là một ống liền mạch, ống T11 được hình thành từ một vỏ rắn, đảm bảo tính chất cơ học tốt hơn và độ tin cậy dưới áp suất cao hơn các ống hàn.

4Ứng dụng:

• Nhà máy điện: Được sử dụng cho các ống nồi hơi, ống siêu nóng và bộ trao đổi nhiệt để xử lý hơi nước và các chất lỏng nhiệt độ cao khác.

• Ngành hóa dầu: Trong chế biến hydrocarbon và hóa dầu, đặc biệt là trong lò phản ứng áp suất cao và máy trao đổi nhiệt.

• Ngành công nghiệp hóa học: Thường được sử dụng trong thiết bị được thiết kế để xử lý chất lỏng và khí nhiệt độ cao.

• Đồ áp suất: Thích hợp để sử dụng trong hệ thống hơi nước áp suất cao, đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong các ứng dụng quan trọng.

5- Quá trình sản xuất:

• Bụi không may: Bụi T11 được sản xuất bằng quy trình ép ép không may,liên quan đến việc hình thành ống từ một viên thép rắn bằng cách đâm và kéo dài nó hoặc đẩy nó qua một dieQuá trình này giúp loại bỏ khả năng khiếm khuyết trong đường hàn, phổ biến hơn trong các sản phẩm ống hàn.

• Điều trị nhiệt: Các ống thường trải qua các quy trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như bình thường hóa, tan hoặc làm nóng, để đạt được các tính chất cơ học mong muốn.

6.Tiêu chuẩn và thử nghiệm:

• ASTM A213: Các ống được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A213, trong đó phác thảo các yêu cầu cho các ống thép hợp kim ferritic và austenitic liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao.

• Thử nghiệm thủy tĩnh: Các ống thường được thử nghiệm trong điều kiện thủy tĩnh để đảm bảo khả năng xử lý áp suất cao.

• Kiểm tra kéo: Các tính chất cơ học như độ bền kéo, sức chịu và độ kéo dài được đánh giá để xác minh các ống đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn.

• Kiểm tra va chạm: Để đảm bảo độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp (mặc dù điều này ít quan trọng hơn đối với T11 so với một số vật liệu khác).