ASTM B407 Incoloy 800H / UNS N08810 / 1.4958 ống thép hợp kim không may

1. Xã dung dịch:

   • Bụi được làm nóng đến nhiệt độ từ 1900 ° F đến 2100 ° F (1038 ° C đến 1150 ° C).
   • Điều trị nhiệt độ cao này giúp hòa tan bất kỳ carbide nào và cho phép đồng nhất cấu trúc vi mô.

2. Thời gian giữ:

   • Vật liệu được giữ ở nhiệt độ nóng hóa dung dịch trong một thời gian cụ thể, thường khoảng 30 phút đến 1 giờ mỗi inch độ dày,để đảm bảo biến đổi hoàn toàn và giải thể các giai đoạn.

3. Chấm:

   • Sau thời gian giữ, ống được làm mát nhanh chóng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách làm nguội bằng nước hoặc làm nguội bằng dầu, tùy thuộc vào quy trình sản xuất cụ thể và tính chất mong muốn.Việc làm mát nhanh chóng là rất cần thiết để ngăn ngừa sự hình thành các giai đoạn bất lợi như giai đoạn sigma.

4. Tăng độ ổn định (không cần thiết):

   • Trong một số trường hợp, đặc biệt là khi các điều kiện sử dụng liên quan đến việc tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn, một sự sưởi ổn định có thể được thực hiện sau đó.Điều này liên quan đến việc làm nóng vật liệu ở nhiệt độ thấp hơn (khoảng 1600 ° F đến 1800 ° F hoặc 871 ° C đến 982 ° C) trong một thời gian được kiểm soát để tăng khả năng chống ăn mòn giữa hạt.

5. Chế độ làm mát cuối cùng:

   • Sau khi dập tắt hoặc ổn định, ống được phép làm mát đến nhiệt độ phòng.Điều này đảm bảo rằng vật liệu vẫn ở trong một giai đoạn thuận lợi cung cấp các đặc điểm sức mạnh và sức đề kháng cần thiết.

Ứng dụng

- Các nồi hơi quen lò ethylene

- Cracking hydrocarbon

- van, phụ kiện và các thành phần khác tiếp xúc với sự tấn công ăn mòn từ 1100-1800 ° F

- lò công nghiệp

- Thiết bị xử lý nhiệt

- Xử lý hóa học và hóa dầu

- Máy sưởi siêu và sưởi ấm lại trong nhà máy điện

- Các bình áp suất

- Máy trao đổi nhiệt