Vòng ống liền mạch hợp kim niken ASTM B622 Hastelloy C22 UNS N06022 Đối với tàu lò phản ứng

1Ứng dụng

ASTM B622 C22 (Hastelloy C-22) ống liền mạch được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt đòi hỏi khả năng chống ăn mòn, ổn định ở nhiệt độ cao và độ tin cậy cơ học:

• Xử lý hóa học:

Các lò phản ứng, cột chưng cất và đường ống để xử lý axit lưu huỳnh, axit clo và axit nitric.

Máy trao đổi nhiệt trong các hệ thống làm mát giàu clorua (ví dụ như nước biển hoặc nước muối).

• Dầu & khí:

ống ống dưới đáy, ống dẫn dưới biển, và van trong môi trường khí axit (H2S).

Đồ đốt và máy ngưng tụ trong nhà máy lọc dầu.

• Dược phẩm:

Các lò phản ứng sinh học vô trùng và các hệ thống CIP/SIP (giữ sạch tại chỗ/nước hơi tại chỗ).

• Hạt nhân:

Thiết bị tái chế nhiên liệu tiếp xúc với axit nitric và lưu trữ chất thải phóng xạ.

• Sản xuất điện:

Lớp lót đốt của tuabin khí, ống nước muối địa nhiệt và ống nồi hơi.

• Các trường hợp sử dụng duy nhất:

Các trục cánh quạt hải quân, đường thủy lực hàng không vũ trụ, và các công cụ chế tạo bán dẫn.

2Sức mạnh.

• Tính chất cơ học (theo ASTM B622):

Độ bền kéo: ≥ 690 MPa (100 ksi)

Sức mạnh năng suất: ≥ 310 MPa (45 ksi)

Độ kéo dài: ≥ 45% (đảm bảo độ dẻo dai trong việc tạo/đào).

Độ cứng: ≤ 100 HRB (thang đo Rockwell B).

• Sức mạnh của vật liệu:

(1) Kháng ăn mòn:

Chống bị hố, ăn mòn vết nứt và nứt ăn mòn căng thẳng (SCC) trong clorua, sulfua và axit hỗn hợp (ví dụ: HCl + FeCl3).

Hoạt động trong cả môi trường oxy hóa (ví dụ: HNO3) và giảm (ví dụ: H2SO4).

(2) Hiệu suất nhiệt độ:

Giữ độ bền từ lạnh (-196 °C) đến 600 °C (1112 °F).

Chống oxy hóa và carburization trong môi trường nhiệt độ cao.

(3) Sự toàn vẹn áp suất:

Xây dựng liền mạch cho phép sử dụng trong các hệ thống áp suất cao (ví dụ: đường thủy lực, giếng dầu HPHT).

3. Quá trình tạo

• Chọn vật liệu:

Hợp kim thô UNS N06022 (Ni-Cr-Mo-W) được nóng chảy dưới chân không để đảm bảo độ tinh khiết và đồng nhất.

• Hình thành nóng:

Xô ra: Các viên gạch nóng được ép qua một cái chết để tạo thành các ống rỗng.

Rotary Piercing: Các viên cứng được đâm bằng một cái nón để tạo ra các ống liền mạch.

• Làm lạnh:

Kéo hoặc cán lạnh cải thiện độ chính xác kích thước và kết thúc bề mặt.

• Điều trị nhiệt:

Sản phẩm được sưởi ấm ở nhiệt độ 1120-1175 °C (2050-2150 °F) sau đó là làm nguội nhanh để hòa tan các pha thứ cấp và khôi phục khả năng chống ăn mòn.

• Kết thúc:

Chọn trong axit nitric / hydrofluoric để loại bỏ các lớp oxit.

Đánh bóng (tùy chọn) cho các ứng dụng vệ sinh hoặc độ tinh khiết cao.

4Kiểm soát chất lượng:

Kiểm tra không phá hoại (NDT): Kiểm tra Eddy hiện tại, siêu âm hoặc thủy tĩnh để phát hiện các lỗi.

Chứng nhận: Báo cáo thử nghiệm máy (MTR) xác minh sự tuân thủ ASTM B622 về hóa học, tính chất cơ học và kích thước.

Ưu điểm chính của xây dựng liền mạch:

Không hàn = không điểm yếu, lý tưởng cho các ứng dụng áp suất / nhiệt độ cao.

Cấu trúc hạt đồng nhất làm tăng khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ mệt mỏi.