Ống liền mạch thép không gỉ ASME SA269 TP316 ủ sáng cho ngành công nghiệp đồ uống

ASME SA269 TP316 Ống ủ sáng liền mạch bằng thép không gỉ cho ngành công nghiệp đồ uống

ASME SA269 TP316 Ống ủ sáng liền mạch bằng thép không gỉ là những ống liền mạch, được gia công nguội được sản xuất từ ​​​​thép không gỉ loại 316. Không giống như TP304 phổ biến hơn, TP316 chứa 2-3% Molypden, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở, đặc biệt là trong môi trường clorua và biển. Các ống thép không gỉ này được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME SA269/ASTM A269, đặc biệt quản lý ống thép không gỉ austenit liền mạch và hàn cho các dịch vụ ăn mòn nói chung và các ứng dụng nhiệt độ thấp. Bề mặt được ủ sáng (BA) đề cập đến quá trình xử lý nhiệt cụ thể được thực hiện trong môi trường được kiểm soát (hydro hoặc chân không) để tạo ra bề mặt phản chiếu sạch, không chứa oxit mà không cần tẩy rửa.

YUHONG GROUP có 35 năm kinh nghiệm sản xuất ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S, v.v. Ống thép không gỉ liền mạch/hàn. Ống thép không gỉ của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các bộ trao đổi nhiệt, ứng dụng chất lỏng công nghiệp, nhà máy chế biến thực phẩm, công nghiệp đồ uống, công nghiệp sữa, công nghiệp hóa dầu, xử lý nước, v.v.

Thành phần hóa học (ASME SA269 TP316):

Bảng tính chất cơ học (ASME SA269 TP316):

Bề mặt hoàn thiện khác nhau:

• Được ủ sáng (BA): Là lớp hoàn thiện mịn, sáng bóng, phản chiếu với độ nhám bề mặt (Ra) thường dao động từ 0,4 µm đến 0,8 µm. Nó không có quy mô và quá trình oxy hóa.
• Pickled (AP): Lớp hoàn thiện xỉn màu, xám mờ. Sau khi ủ, ống được xử lý hóa học (ngâm) để loại bỏ cặn. Nó cứng hơn BA và không phù hợp cho các ứng dụng có độ tinh khiết cao hoặc thẩm mỹ mà không cần đánh bóng thêm.
• Đánh bóng cơ học: Đánh bóng sau ủ. Điều này có thể dao động từ 180-grit đến 400-grit hoặc cao hơn (hoàn thiện gương). Được sử dụng khi cần độ hoàn thiện bề mặt cao hơn (Ra < 0,4 µm) cho các ứng dụng siêu sạch.
• Mill Finish: Hoàn thiện như vẽ mà không cần ủ sáng; thường có màu tối với chất bôi trơn vẽ hoặc oxit nhẹ.

Ưu điểm và tính năng chính:

• Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Việc bổ sung Mo mang lại khả năng chống rỗ, ăn mòn kẽ hở và nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường có chứa clorua và lưu huỳnh.
• Hoàn thiện thẩm mỹ: Bề mặt được ủ sáng giúp loại bỏ nhu cầu đánh bóng sau sản xuất trong nhiều ứng dụng, mang lại ánh kim loại sạch, dễ lau chùi và bảo trì.
• Độ tinh khiết cao: Cấu trúc liền mạch giúp loại bỏ nguy cơ ăn mòn kẽ hở liên quan đến các đường hàn. Quy trình BA đảm bảo bề mặt không bị nhiễm cacbon và cặn, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có độ tinh khiết cực cao.
• Độ chính xác về kích thước: Bản vẽ nguội đảm bảo dung sai chặt chẽ, điều này rất quan trọng đối với các ống trao đổi nhiệt và dây chuyền thiết bị đo đạc.
• Tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ cao

Ứng dụng khác nhau:

• Dược phẩm & Công nghệ sinh học: Dây chuyền xử lý có độ tinh khiết cao, hệ thống nước pha tiêm, dây chuyền hơi nước sạch và vòng lên men trong đó điều kiện vệ sinh và thiếu độ bám dính của vi khuẩn là rất quan trọng.
• Thực phẩm & Sữa: Bộ trao đổi nhiệt, dây chuyền chế biến sữa và thiết bị sản xuất bia có bề mặt nhẵn ngăn ngừa sự tích tụ sản phẩm và tạo điều kiện vệ sinh CIP dễ dàng.
• Hóa chất & Hóa dầu: Ống thiết bị để truyền chất lỏng ăn mòn, ống trao đổi nhiệt và đường phun hóa chất áp suất cao.
• Kỹ thuật hàng hải: Đường thủy lực, hệ thống làm mát bằng nước biển và các bộ phận kết cấu trên giàn khoan ngoài khơi và đóng tàu do khả năng chống ăn mòn clorua.
• Chất bán dẫn & Điện tử: Hệ thống phân phối khí có độ tinh khiết cực cao, yêu cầu độ sạch và độ trơ tuyệt đối để ngăn ngừa ô nhiễm wafer.
• Hàng không vũ trụ: Đường thủy lực và hệ thống nhiên liệu đòi hỏi độ bền cao, đặc tính không từ tính và độ tin cậy khi rung.
• Sản xuất điện: Hệ thống làm mát lò phản ứng hạt nhân, nhà máy điện địa nhiệt và máy thu nhiệt mặt trời, nơi cần có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao và môi trường làm mát ăn mòn.