ASTM A335 P11 cao tần số hàn xoắn ốc Fin Tube Serrated Fin Tube

ủi xoắn ốc xoắn ốc xoắn ốp ống, HFW Fin ống cho bộ trao đổi nhiệt

Tổng quan

HFW (High-Frequency Welded) Fin Tubeslà các thành phần trao đổi nhiệt bao gồm một ống cơ sở với vây hàn bên ngoài. Vây được gắn với ống bằng điện tần số cao, tạo ra một liên kết luyện kim mạnh mẽ.Thiết kế này tối đa hóa diện tích bề mặt để chuyển nhiệt hiệu quả trong các ứng dụng như nồi hơi, máy làm mát không khí và máy tiết kiệm.

•  

  • Vật liệu ống:

    Bụi chính thường được làm bằng vật liệu như thép cacbon, thép không gỉ hoặc hợp kim khác, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

    
    Vây:

    Vòng vây xoắn ốc và có vít, có nghĩa là chúng được cuộn xoắn ốc xung quanh bề mặt bên ngoài của ống chính, tạo thành một mô hình xoắn ốc liên tục.Các serrations thêm nhiễu loạn vào không khí hoặc khí lưu lượng, cải thiện chuyển nhiệt.

    
    Quá trình hàn:

    Các vây được hàn với bề mặt bên ngoài của ống chính.

    
    Cấu hình xoắn ốc:

    Cấu hình xoắn ốc của vây cung cấp một diện tích bề mặt lớn hơn để trao đổi nhiệt so với vây thẳng.

    
    Thiết kế thắt:

    Các cạnh móng trên vây tạo ra nhiễu loạn trong chất lỏng hoặc khí chảy qua chúng.Sự hỗn loạn này phá vỡ lớp ranh giới và thúc đẩy chuyển nhiệt tốt hơn giữa bề mặt ống và chất lỏng hoặc khí.

    
    Hiệu quả chuyển nhiệt:

    Sự kết hợp của vây xoắn ốc và các cạnh cào cải thiện hiệu quả truyền nhiệt bằng cách ngăn ngừa sự hình thành một lớp ranh giới tĩnh trên bề mặt vây.Thiết kế này đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng nơi cần trao đổi nhiệt hiệu quả cao.

   

• Sử dụng trường hợp:

  • Máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí (ACHE).

  • Máy sưởi, nồi hơi và máy ngưng tụ.

  • Môi trường ăn mòn (ví dụ: các nền tảng ngoài khơi, nhà máy hóa chất) khi kết hợp với thép không gỉ hoặc vật liệu kép.

  •  

Ưu điểm

• Hiệu quả:Chuyển nhiệt được cải thiện do diện tích bề mặt lớn.

• Độ bền:Các khớp hàn mạnh mẽ chống lại chu kỳ nhiệt và căng thẳng cơ học.

• Kháng ăn mòn:Các vật liệu tùy chọn (ví dụ: SS 316L, siêu duplex) cho điều kiện khắc nghiệt.

• Tùy chỉnh:Định dạng hình học vây phù hợp (tầm, hình dạng) cho hiệu suất nhiệt cụ thể.

Thông tin chi tiết về ống cơ sở

15.88 mm đến 219 mm Mức độ dày ống: 1.651 mm đến 16 mm Vật liệu ống: ống không may thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim cacbon, thép Corten, thép không gỉ képThép không gỉ Super Duplex S32750, Inconel hợp kim, cao Chrome hợp kim cao niken Incoloy, vật liệu CK 20 và một số vật liệu khác.1.5 ′′ (38 mm) Mật độ vây: Min 43 vây mỗi mét đến tối đa 287 vây mỗi mét Vật liệu: Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép Corten, thép kép và hợp kim không hợp kim.

Nó áp dụng công nghệ xoắn ốc hàn tần số cao, công nghệ bằng sáng chế quốc gia với nguồn điện tần số cao như là nguồn nhiệt để làm nóng dải thép, ống thép cùng một lúc,Yo làm cho nó hàn với nhau như một toàn bộCông nghệ này có các đặc điểm như hiệu quả nhiệt cao, khu vực phân tán nhiệt lớn, tuổi thọ dài, nhiệt độ thích nghi phạm, áp suất cao, vv

Ưu điểm của dây chuyền hàn tần số cao

1. Việc lắp đặt đơn giản và kinh tế Chiều dài tối đa của ống dây chuyền dây chuyền cao tần số có thể đạt đến 6 mét, làm giảm các điểm kết nối, làm cho việc lắp đặt kinh tế hơn,hiệu quả, và cũng làm giảm khả năng rò rỉ của các khớp nối.

2. Bảo trì dễ dàng Sau khi lắp đặt, ống dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền cao không còn cần phải duy trì.

3. Hiệu suất cao Khu vực phân tán nhiệt của ống cánh xoắn ốc hàn tần số cao là hơn 8 lần của ống ánh sáng.

4. Thời gian sử dụng dài Fin và ống với sức mạnh cơ học cao, do đó, sức mạnh kéo là hơn 200 mpa. Cả bên trong và bên ngoài của ống đều được làm bằng xử lý kẽm nóng.Vật liệu vây có thể hàn: thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, thép chống ăn mòn.

Ứng dụng

• HVAC & nồi hơi
• Nhà máy điện
• Máy phát hơi phục hồi nhiệt
• Công nghiệp hóa dầu
• Ứng dụng trên biển
• Ứng dụng làm lạnh
• Máy tiết kiệm
• Máy làm mát dầu và khí
• Bơm nước và điều hòa không khí
• Máy ngưng tụ và bốc hơi
• Chuyển đổi nhiệt vỏ và ống