ASTM A213 T5 ống nhúng loại G Fin cho các máy bay bốc hơi tụ

A213 T5 Embedded Fin Tube là một thành phần chuyển nhiệt hiệu suất cao được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi.và trường hợp sử dụng:

1- Vật liệu ống cơ sở: ASTM A213 T5

Thành phần hợp kim: Thép Chromium-molybdenum (5Cr-0.5Mo), phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A213 T5.

Đặc điểm chính:

Sức mạnh nhiệt độ cao: Giữ được tính toàn vẹn cơ học ở nhiệt độ lên đến 600 °C (1,112 °F).

Chống ăn mòn / oxy hóa: Chất có chứa crôm cung cấp khả năng chống tháo và oxy hóa trong môi trường hơi nước / nhiệt độ cao.

Xây dựng liền mạch: Được sản xuất mà không cần hàn, đảm bảo độ tin cậy trong điều kiện áp suất cao (thường xảy ra trong nồi hơi và máy sưởi siêu nóng).

2. Thiết kế vây nhúng

Quá trình xây dựng:

Cắt rãnh: Rùi xoắn ốc hoặc dài được chế biến chính xác được cắt vào bề mặt bên ngoài của ống cơ sở.

Chèn vây: Vây kim loại (thường là thép carbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim) được ép cơ học hoặc cuộn vào rãnh.

Kết nối: Các vây được làm việc lạnh vào các rãnh, tạo ra một liên kết cơ học chặt chẽ mà không cần hàn.

Địa hình: Vòng xoắn ốc (vòng xoắn ốc) hoặc vây dọc (đẳng); vây móng để tăng cường nhiễu loạn.

3Các đặc điểm chính

Hiệu quả nhiệt: Khu vực bề mặt tăng lên (lên đến 10 ∼ 15 lần ống trần) cải thiện tốc độ truyền nhiệt trong hệ thống khí-đối với chất lỏng hoặc chất lỏng-đối với chất lỏng.

Lý tưởng cho các ứng dụng với môi trường đối lưu thấp (ví dụ: khí thải).

Độ bền cơ học: Vây nhúng chống lại sự nới lỏng do chu kỳ nhiệt hoặc rung động.

Không mệt mỏi hàn, làm cho chúng phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, căng thẳng cao.

Tùy chỉnh: Vây có thể được điều chỉnh về chiều cao, độ dày, khoảng cách và vật liệu để tối ưu hóa hiệu suất cho các tải trọng cụ thể (ví dụ: khí khói chứa tro, chất lỏng ăn mòn).

4Ứng dụng

Sản xuất điện: Máy nồi hơi, máy sưởi nóng, máy tiết kiệm và máy làm nóng trước không khí.

Dầu hóa dầu: Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG), cải biến.

HVAC công nghiệp: Thu hồi nhiệt thải từ lò hoặc lò.

Động cơ biển / ngoài khơi: Máy trao đổi nhiệt nhỏ gọn để làm mát động cơ hoặc làm nóng nhiên liệu.

6. Ưu điểm so với các vây hàn / ép

Không có sự thoái hóa nhiệt: Làm việc lạnh giữ lại các tính chất kim loại của ống cơ sở.

Rủi ro bẩn thấp hơn: Giao diện rãnh đến vây mịn giảm thiểu sự tích tụ tro / mảnh vụn.

Tiết kiệm chi phí: Thời gian sử dụng lâu hơn trong điều kiện khắc nghiệt làm giảm chi phí bảo trì.

7. Tiêu chuẩn & Chứng nhận

Phù hợp với phần I của ASME (cất nước nạp) và phần VIII (cất nước nạp áp suất).

Kiểm tra: Kiểm tra thủy tĩnh, thử nghiệm không phá hủy (NDT) và xác minh độ bền liên kết vây theo các giao thức của nhà sản xuất.