 |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | YUHONG |
| Chứng nhận: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Số mô hình: | ASTM A312 TP316L, TP304, TP310S, TP347H ... |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1pcs |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể đàm phán |
| chi tiết đóng gói: | Vỏ khung sắt |
| Thời gian giao hàng: | phụ thuộc vào số lượng |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
| Khả năng cung cấp: | 1000 tấn mỗi tháng |
| Vật liệu ống: | TP304L, TP316L, TP309S, TP310H, TP321, TP347H | Chiều dài trần: | tùy chỉnh |
|---|---|---|---|
| sân vây: | 3-25 | chiều cao vây: | 5-30mm |
| Độ dày vây: | 0,8-3mm | tên sản xuất: | ống đinh tán |
| Làm nổi bật: | Ống có gờ ASTM A312 TP316L,Bụi ngực được nhét trong lò,ống trao đổi nhiệt nhà máy thép |
||
1. Thông số kỹ thuật vật liệu:
ASTM A312: Tiêu chuẩn cho các ống thép không gỉ austenit không may / hàn, phù hợp với môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.
TP316L: Phiên bản carbon thấp (0,03% tối đa) của thép không gỉ 316, tăng khả năng hàn và khả năng chống ăn mòn bằng cách giảm lượng carbide.
Đốt: Các nhịp nhỏ (thường được hàn bằng điện trở) trên bề mặt ống. Được làm từ các vật liệu tương thích (thường giống như ống) để ngăn ngừa ăn mòn galvanic.
Mục đích: Anchor cách nhiệt hoặc lót lửa trong hệ thống nhiệt độ cao (ví dụ: nồi hơi, máy sưởi).
2. Các thành phần chuyên môn
A. Các nút (đinh neo)
Vật liệu:
Thông thường được làm từ TP316L để phù hợp với khả năng chống ăn mòn của ống.
Các hợp kim thay thế (ví dụ: Inconel 601 hoặc RA253MA) cho môi trường nhiệt độ cực cao (> 1000 °C) hoặc kháng sulfidation.
Các biến thể thiết kế:
Helical Studs: Mô hình xoắn ốc để tăng cường neo lửa.
Đường thẳng: Phân phối dọc để phân phối tải đồng đều.
Hình dạng tùy chỉnh: Đầu nấm, nghiền hoặc thắt lưng để gắn kết lửa cụ thể.
Quá trình hàn:
hàn xả tụ (CD): hàn tốc độ cao, nhiệt độ thấp để giảm thiểu biến dạng ống cơ sở.
Vụ hàn cung kéo: Đối với các nút dày hơn đòi hỏi độ bền cắt cao hơn.
B. ống cơ sở (TP316L)
Tăng khả năng chống ăn mòn:
Carbon thấp (0,03% tối đa): Ngăn ngừa nhạy cảm ở các vùng hàn.
Molybdenum (2%): Cải thiện khả năng chống đục trong môi trường giàu clorua (ví dụ: các nhà máy biển hoặc hóa học).
Điều trị bề mặt:
Lấy ướp / Passivation: Loại bỏ ô nhiễm sắt và khôi phục lớp oxit sau hàn.
Shot Blasting: Bề mặt thô để gắn kết lửa tốt hơn.
C. Giao diện Stud-Tube
Khu vực quan trọng:
Khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) xung quanh hàn đinh phải duy trì khả năng chống ăn mòn.
Laser Re-melting: Kỹ thuật tiên tiến để tinh chỉnh cấu trúc vi mô HAZ.
Sức mạnh cắt:
Các stud được thử nghiệm cho tải trọng cắt giảm tối thiểu (ví dụ: 500 ‰ 1000 lbs mỗi stud) để đảm bảo giữ lửa trong chu trình nhiệt.
3Ứng dụng:
Ngành công nghiệp: Sản xuất điện, hóa dầu, chế biến hóa chất, đốt cháy.
Các trường hợp sử dụng: Máy trao đổi nhiệt, máy sưởi, hệ thống phục hồi nhiệt thải và môi trường đòi hỏi tính toàn vẹn cách nhiệt trong điều kiện ăn mòn.
4- Xây dựng và chất lượng:
hàn đinh: hàn chính xác để tránh ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của ống.
Tiêu chuẩn: Kích thước/khoảng cách giữa các nồi có thể tuân theo các hướng dẫn cụ thể của dự án hoặc ngành (ví dụ: ASME cho các ứng dụng nồi hơi).
Kiểm tra: Bụi cơ sở trải qua các thử nghiệm thủy tĩnh, NDE, hóa học và cơ học theo ASTM A312.
5Các yếu tố hiệu suất:
Chu trình nhiệt: Nồng độ căng thẳng tại các địa điểm đâm đòi hỏi phải thiết kế cẩn thận để ngăn ngừa nứt.
Chống ăn mòn: TP316L ٪ carbon thấp làm giảm sự nhạy cảm, nhưng các vùng hàn vẫn là những khu vực quan trọng đối với khả năng ăn mòn.
Người liên hệ: Mia Wang
Tel: +8618457251994
Fax: 0086-574-88017980
