 |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | YUHONG |
| Chứng nhận: | ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834 |
| Số mô hình: | không áp dụng |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 500kg |
|---|---|
| Giá bán: | To be discussed |
| chi tiết đóng gói: | VỎ GỖ KHUNG SẮT |
| Thời gian giao hàng: | 50-120 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 5000 mét/ngày |
| Sản phẩm: | Ống vây có răng cưa | Vật liệu: | ASTM A179 A179 |
|---|---|---|---|
| Ứng dụng: | HRSG | Bưu kiện: | VỎ GỖ KHUNG SẮT |
| Làm nổi bật: | Các ống có vây khô HRSG,Đường ống ASTM A179,Các ống vây khâu khâu thu hồi nhiệt |
||
Ống có răng cưa ASTM A179 cho HRSGlà các ống truyền nhiệt được thiết kế để tăng diện tích truyền nhiệt bên ngoài hiệu quả của máy tạo hơi thu hồi nhiệt (HRSG), đặc biệt ở các bộ phận thu hồi nhiệt ở nhiệt độ thấp đến trung bình như bộ tiết kiệm, bộ sấy sơ bộ nước cấp và các mô-đun thu hồi nhiệt phía khí khác.
Ống được sản xuất từThép carbon thấp kéo nguội liền mạch ASTM A179, trong khi một vây kim loại có răng cưa hoặc phân đoạn được quấn xoắn ốc hoặc được gắn cơ học vào bề mặt ống. Hình dạng vây có răng cưa làm tăng diện tích bề mặt bên ngoài đồng thời đưa nhiễu loạn có kiểm soát vào dòng khí, cải thiện khả năng truyền nhiệt so với ống trần.
ASTM A179 được thiết kế đặc biệt cho các ống thép cacbon thấp kéo nguội liền mạch được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và các thiết bị truyền nhiệt tương tự. Tiêu chuẩn bao gồm đường kính ngoài của ống từ1/8 inch đến 3 inch (3,2–76,2 mm).
Đối với các ứng dụng HRSG, thiết kế vây răng cưa mang lại sự cân bằng thực tế giữahiệu suất truyền nhiệt, giảm áp suất phía khí, thiết kế thiết bị nhỏ gọn, khả năng sản xuất và khả năng bảo trì.
HRSG thu hồi năng lượng nhiệt từ khí thải nóng và chuyển năng lượng đó thành nước hoặc hơi nước. Khí thải đi qua các bờ ống vây trong khi nước hoặc hơi nước chảy qua ống.
Các vây răng cưa mở rộng bề mặt truyền nhiệt tiếp xúc với khí thải. Thay vì chỉ dựa vào bề mặt bên ngoài tương đối nhỏ của ống, các cánh tản nhiệt mang lại diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn đáng kể.
Quá trình truyền nhiệt có thể tóm tắt như sau:
Khí thải nóng → vây răng cưa → kết nối vây với ống → thành ống → chất lỏng bên trong
Các răng cưa làm gián đoạn lớp ranh giới khí và thúc đẩy sự pha trộn bổ sung xung quanh bề mặt vây. Điều này có thể cải thiện khả năng truyền nhiệt từ phía khí đồng thời cho phép các nhà thiết kế kiểm soát sự sụt giảm áp suất thông qua việc lựa chọn chiều cao, độ dày, bước và cách bố trí ống.
Trong HRSG, thiết kế này đặc biệt hữu ích khi hệ số truyền nhiệt phía khí tương đối thấp so với hệ số truyền nhiệt phía nước.
Ống có răng cưa ASTM A179 thường được xem xét cho:
Bộ tiết kiệm truyền nhiệt từ khí thải sang nước cấp lò hơi trước khi nước đi vào các phần có nhiệt độ cao hơn của HRSG.
Các ống có vây răng cưa làm tăng diện tích truyền nhiệt phía khí sẵn có, cho phép bộ tiết kiệm thu hồi nhiều nhiệt thải dư hơn trong một dàn ống nhỏ gọn.
Đối với phạm vi nhiệt độ thích hợp, các ống có răng cưa có thể được sử dụng để làm nóng trước nước cấp bằng cách sử dụng khí thải thu hồi hoặc xử lý nhiệt.
Chúng có thể được tích hợp vào thiết bị thu hồi nhiệt, nơi có sẵn khí nóng nhưng nhiệt độ vận hành tương thích với vật liệu ống thép có hàm lượng carbon thấp.
Thiết kế này phù hợp cho nhiệm vụ truyền nhiệt từ khí sang lỏng khi cần tăng diện tích bề mặt bên ngoài.
Việc lựa chọn vật liệu phải luôn dựa trên nhiệt độ thành ống thực tế, thành phần khí, áp suất, môi trường ăn mòn và mã thiết kế hiện hành.ASTM A179 là vật liệu ống trao đổi nhiệt có hàm lượng carbon thấp và không được tự động thay thế cho các loại thép hợp kim được sử dụng trong các phần HRSG có nhiệt độ cao hơn.
ASTM A179/A179M quy địnhống thép liền mạch, kéo nguội, hàm lượng carbon thấpcho bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và thiết bị truyền nhiệt tương tự. Danh sách ASTM hiện tại xác định A179/A179M-24 là phiên bản hoạt động.
Lộ trình sản xuất rất quan trọng vì bản vẽ nguội mang lại khả năng kiểm soát kích thước và chất lượng bề mặt tốt. ASTM A179 cũng yêu cầu xử lý nhiệt sau quá trình kéo nguội cuối cùng ở1200°F[650°C]hoặc cao hơntheo các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật được tham chiếu.
Bản thân ASTM A179 cho phép đường kính ngoài của ống từ1/8 inch đến 3 inch (3,2–76,2 mm).
Đối với các ống có răng cưa được sử dụng trong HRSG và thiết bị thu hồi nhiệt, quy mô dự án thực tế thường được chọn theo nhiệm vụ truyền nhiệt cần thiết, tốc độ khí, độ giảm áp suất, bố trí dãy ống và yêu cầu chế tạo.
| Mục | Phạm vi chung / Tùy chọn |
|---|---|
| Vật liệu ống cơ sở | ASTM A179 |
| ống OD | Xấp xỉ. 12,7–63,5 mm thường được sử dụng; kích thước khác có sẵn |
| Độ dày thành ống | Xấp xỉ. 1,5–5,0 mm thường được sử dụng |
| Chiều dài ống | điển hình là 3.000–12.000 mm; độ dài tùy chỉnh có sẵn |
| Chất liệu vây | Thép carbon hoặc vật liệu được chỉ định khác |
| Chiều cao vây | Xấp xỉ. 10–25 mm thường được sử dụng |
| Độ dày vây | Xấp xỉ. 0,8–2,0 mm thường được sử dụng |
| Vây vây | Xấp xỉ. 2,0–8,0 mm thường được sử dụng |
| Loại vây | Vết thương có răng cưa/phân đoạn/xoắn ốc |
| Độ che phủ vây | Liên tục hoặc được chỉ định theo thiết kế |
| Kết thúc cấu hình | Đồng bằng, không có viền, vát hoặc dành riêng cho dự án |
Các phạm vi trên là phạm vi cung cấp kỹ thuật điển hình chứ không phải là giới hạn do ASTM A179 áp đặt. Kích thước cuối cùng phải được xác nhận dựa trên thiết kế cơ và nhiệt HRSG.
Vây có răng cưa được tạo ra với những đoạn ngắt quãng hoặc cắt lặp đi lặp lại dọc theo dải vây. So với vây xoắn ốc hoàn toàn liên tục, hình dạng phân đoạn có thể cải thiện sự trộn khí xung quanh vây và tạo điều kiện thuận lợi cho hành vi giãn nở nhiệt.
Các thông số thiết kế điển hình bao gồm:
Cấu hình tối ưu phụ thuộc vào tốc độ dòng khí thải của HRSG, nhiệt độ khí, độ giảm áp suất cho phép, xu hướng bám bẩn, mục tiêu truyền nhiệt và không gian lắp đặt sẵn có.
Đối với các dự án yêu cầu hiệu suất nhiệt chính xác, kích thước cánh tản nhiệt nên được chọn từtính toán thiết kế nhiệt thay vì từ kích thước tiêu chuẩn chung.
ASTM A179 là loại thép có hàm lượng carbon thấp với thành phần hóa học tương đối đơn giản. Thành phần được chỉ định là:
| Yếu tố | Yêu cầu của ASTM A179 |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,06–0,18% |
| Mangan (Mn) | 0,27–0,63% |
| Phốt pho (P) | .035% |
| Lưu huỳnh (S) | .035% |
| Silic (Si) | Không được chỉ định là phạm vi hợp kim bắt buộc |
| Crom (Cr) | Không được chỉ định |
| Niken (Ni) | Không được chỉ định |
| Molypden (Mo) | Không được chỉ định |
Thông số kỹ thuật của ASTM xác định cụ thể các yêu cầu về carbon, mangan, phốt pho và lưu huỳnh cho loại này.
Thành phần carbon thấp hỗ trợ khả năng sản xuất tốt và làm cho vật liệu phù hợp với ống trao đổi nhiệt kéo nguội.
Các yêu cầu cơ học tối thiểu điển hình đối với ống ASTM A179 bao gồm:
| Tài sản | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo | ≥325 MPa |
| Sức mạnh năng suất | ≥180 MPa |
| Độ giãn dài | ≥35% |
| độ cứng | 72 HRB |
Những giá trị này thường được báo cáo cho ống ASTM A179; đặc điểm kỹ thuật mua hàng hiện hành và phiên bản hiện tại của tiêu chuẩn sẽ chi phối sự chấp nhận cuối cùng.
Yêu cầu độ giãn dài tương đối cao có lợi cho hoạt động tạo hình và chế tạo ống. Các đặc tính cơ học phải tuân theo các giới hạn áp dụng trong tiêu chuẩn ASTM A179, bao gồm các hạn chế đối với ống rất nhỏ và thành rất mỏng.
Lộ trình sản xuất điển hình cho ống có răng cưa ASTM A179 là:
Phôi thép → xuyên → cán nóng → kéo nguội → xử lý nhiệt → làm thẳng → cắt → kiểm tra kích thước → chuẩn bị vây → gắn vây → hình thành răng cưa/hình thành vây → kiểm tra ống vây đã hoàn thành → kiểm tra → đánh dấu và đóng gói
Ống cơ sở ASTM A179 được sản xuất theo quy trình liền mạch và kéo nguội.
Đối với sản xuất ống vây, đặc biệt chú ý đến:
Kiểm soát chất lượng có thể bao gồm cảkiểm tra ống đếVàhoàn thành kiểm tra ống vây.
Phân tích nhiệt và, khi được yêu cầu, phân tích sản phẩm xác minh rằng ống cơ sở phù hợp với tiêu chuẩn hóa học ASTM A179 được chỉ định.
Kiểm tra độ bền kéo xác minh độ bền kéo, cường độ năng suất và độ giãn dài của vật liệu ống.
Kiểm tra độ cứng xác nhận sự tuân thủ các yêu cầu về đặc tính cơ học đã chỉ định.
Thử nghiệm làm phẳng đánh giá độ dẻo của ống và khả năng chống biến dạng. ASTM A179 xác định thử nghiệm làm phẳng trong số các cuộc kiểm tra ống bắt buộc.
Thử nghiệm đốt cháy đánh giá khả năng của ống trải qua quá trình giãn nở có kiểm soát mà không có vết nứt hoặc khuyết tật không thể chấp nhận được.
Nếu có thể, việc kiểm tra mặt bích có thể được thực hiện theo yêu cầu mua hàng và thông số kỹ thuật hiện hành.
Kiểm tra thủy tĩnh kiểm tra tính toàn vẹn áp suất của ống thành phẩm. ASTM A179 xác định thử nghiệm thủy tĩnh trong số các thử nghiệm ống được chỉ định.
Việc kiểm tra bằng dòng điện xoáy hoặc phương pháp NDE thích hợp khác có thể được người mua hoặc tiêu chuẩn dự án áp dụng quy định để phát hiện các điểm gián đoạn trong ống.
Ống thành phẩm được kiểm tra:
Bề mặt ống và vây được kiểm tra các vết nứt, quá trình oxy hóa quá mức, biến dạng, vây bị hư hỏng, độ bám dính kém và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác.
ASTM A179 yêu cầu các ống thành phẩm không được có cặn, với một lượng nhỏ oxy hóa không được coi là cặn.
Vây làm tăng đáng kể diện tích bề mặt bên ngoài có sẵn để truyền nhiệt khí thải.
Có thể lắp đặt nhiều bề mặt truyền nhiệt hơn trong phạm vi dòng khí nhất định, giúp giảm kích thước thiết bị khi thích hợp.
Các răng cưa làm gián đoạn lớp ranh giới và thúc đẩy quá trình trộn khí xung quanh bề mặt vây.
Ống ASTM A179 có hàm lượng carbon thấp mang lại độ dẻo tốt và rất phù hợp cho việc chế tạo bộ trao đổi nhiệt.
Đối với các chế độ nhiệt độ mà thép cacbon phù hợp về mặt kỹ thuật, A179 có thể cung cấp giải pháp thay thế tiết kiệm cho ống hợp kim cao hơn.
Chiều cao, bước, độ dày, khoảng cách ống và kích thước đầu trần có thể được tùy chỉnh theo thiết kế nhiệt HRSG.
Chúng tôi sản xuất ống vây có răng cưa theo yêu cầu cụ thể của khách hàngyêu cầu về nhiệt, kích thước, vật liệu và kiểm trathay vì dựa vào một cấu hình chung cho tất cả.
Khả năng cung cấp của chúng tôi có thể bao gồm:
Đối với các dự án HRSG, khách hàng có thể cung cấp các yêu cầu cần thiếtnhiệt độ khí, lưu lượng khí, điều kiện nước/hơi, áp suất thiết kế, độ giảm áp suất cho phép, kích thước dãy ống và công suất nhiệt yêu cầu, cho phép chọn cấu hình ống có vây xung quanh ứng dụng thực tế.
ASTM A179 là mộtvật liệu ống trao đổi nhiệt carbon thấp, không phải là loại thép hợp kim crom-molypden. Do đó, nhìn chung nó thích hợp hơn cho các nhiệm vụ thu hồi nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn so với các bộ phận có áp suất HRSG nóng nhất.
Đối với bộ tiết kiệm nhiệt độ cao, bộ quá nhiệt, bộ hâm nóng hoặc các bộ phận khác có nhiệt độ kim loại cao, có thể cần các loại hợp kim như ASTM/ASME T11, T12, T22, T91 hoặc các loại không gỉ tùy thuộc vào thiết kế kỹ thuật.
Vật liệu ống cuối cùng phải luôn được lựa chọn theonhiệt độ thiết kế, áp suất thiết kế, điều kiện ăn mòn, mã nồi hơi/bình chịu áp lực hiện hành và các yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất HRSG.
Người liên hệ: Nacy
Tel: +8619965117039
Fax: 0086-574-88017980
